54年のキャリアと2000社の納入実績を誇るソリューションベンダー

機械加工・金属加工業様向け生産管理システム『工場の望』

機械加工業、金属加工業向け生産管理システム

工場の望

業界に特化した機能で、業務の標準化・工程の見える化を実現

ソリューション概要

「工場の望」は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した機能を備えた生産管理システムです。
一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため、安価に構築が可能です。
生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成から請求/入金処理まで一元的に管理することができます。
パッケージ運用+個別カスタマイズなど柔軟に対応可能です。

主な対象業種

機械加工、金属加工を行う製造業

 

主な機能

生産管理、工程管理、販売管理

 
機械加工業様向け生産管理システム『工場の望』

こんなことでお困りではありませんか?

  • 生産管理システムを導入したいけど、パッケージが高額で不要な機能が多い。
  • 見積、受注、発注、工程、進捗、売上を連動させたいが、方法がわからない。
  • 工場の負荷を把握したいが、方法がわからない。
  • 外出先から受注、工程進捗を把握したいが、方法がわからない。
  • 企業の成長に合わせて導入形態を選びたいが、方法がわからない。

システム特長

  • 業界に特化した機能として、オーダー別に図面などの資料の管理が可能。
  • オーダー/図面に係る、製造工程に特化した受注入力が可能。
  • 受注画面から工程実績として入力可能。
  • 予定/実績時間の入力/受注金額・実績金額~標準時間を自動計算。原価~粗利まで予実をリアルタイムで表示可能。
  • 受注案件・日付別に工程一覧を照会、日・工程毎に稼働回数・稼働時間の予実を一目確認可能、工程の見える化を実現。
  • 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟な力スタマイズで対応可能。
  • フリークライアントライセンス対応も可能。

当社の位置づけ

当社は「工場の望」の開発会社として、機械加工業・金属加工業のお客様ニーズに柔軟に対応する生産管理ソリューションをご提案します。

安心のサポート

  • システムの標準導入は勿論の事、お客様への業務にあったシステムの構築・導入を実施します。
  • 使い始めてからの操作方法、トラブルなどもサポートします。
  • 遠方でも遠隔の画面操作によってサポートさせていただきますのでご安心ください。

機能一覧

  • 見積入力
  • 受注→見積作成
  • 受注入力
  • 出荷指示入力
  • 売上検収入力
  • 入金伝票入力
  • 発注入力/発注予定
  • 仕入入力
  • 棚卸入力
  • 在庫管理月報/日報
  • 製品仕様登録
  • 製造指示書登録
  • 工程登録
  • 作業日報入力
  • 工程照会(予定/実績)
  • 導入成果

    • 標準で機械加工業様に特化した機能を有しているため、導入におけるコスト削減ができた。
    • 担当の社員がいなくなることで業務が停滞することがなくなり、業務を標準化することができた。
    • システムの段階的な導入が可能なため、企業の成長に合わせてシステムの構築ができた。

    事例紹介

    N社 様

    業種 金属加工業
    事業内容 船舶関係、設備関係の金属加工
    キーワード 製缶、切断、曲げ

    導入前の課題

    • 社内開発のシステムで運用していたが、システム担当者の退職によりメンテナンスが行えず困っている。
    • 業務が多様化した為、現状のシステムでは効率化が図れず困っている。
    • システムがばらばらで、それぞれのシステムで二重入力を行っているため、効率が悪く困っている。
    • 工程管理を行いたいが、PKGが高価である為、導入に躊躇していて困っている。

    ご提案内容

    • お客様の運用に適した販売・生産管理の仕組みを構築
      当社にて導入・カスタマイズ・サポートが可能な「工場の望」と、多数の製造業への導入実績で培ったノウハウにより、お客様に適したシステムをご提案。
    • システム導入における低コストを実現
      「工場の望」は販売管理・生産管理のデータが一元管理され、機械加工業様に特化した機能を標準で搭載しているため、追加カスタマイズを最小限に抑えた構築をご提案。

    導入効果、改善内容

    • 毎月の定期業務、紙やEXCELで管理している業務をシステム化する事で、業務の標準化が実現できた。
    • 販売管理、生産管理を一つでシステムで統一させたることで、作業ミス、二重入力が改善された。
    • 日々の受注状況や作業状況を数値化し、迅速に取り出す事で、異常値を早期発見できた。また、数字情報をリアルタイムで共有することで社員の意識向上につなげることもできた。

    導入頂いたIT商材、ソリューション

    • 『工場の望』

    ソリューション(一覧)

    お問い合わせ

    セミナー情報

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